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单吊钩抛丸机,顾名思义只有一个吊钩的抛丸机。它是由由丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、除尘系统及电气控制部分等组成。主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括形状不规则的工件。
利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,从而达到清理工件的目的,属于铸造机械范围。适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。由于本机带有的集尘装置,故安装地点不受车间通风管路的限制,且卫生条件好,本机设有自动停机装置,操作简便。
1.适用于不宜碰撞的工件,如齿轮等的清理强化。
2.工件形状特点要便于吊挂,可多品种同时生产。
3.生产效率高,设备故障率低,性价比高。
尤其适用于各种可吊挂的小型铸件、钢精构件、铝合金压铸件。
以下是吊钩式抛丸机的操作程序,操作者必须熟知,以免抛丸机故障及事故的发生。
1、 除尘系统开;
2、 吊钩在室外装工件;
3、 吊钩开入室内,运行停止;
4、 大门关闭,吊钩自转开始;
5、 提升机开;
6、 抛丸器开;
7、 供丸系统闸门开,清理开始;
8、 清理完毕,抛丸器停,供丸系统闸门关闭;
9、 吊钩自转停止;
10、 提升机停(如继续清理可不停);
11、 大门打开,吊钩开出室外卸件;
12、 除尘系统停(如继续清理可不停)
工件吊挂范围
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ф1200*1500mm
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ф1000*1200mm
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机器外型尺寸
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4900*2700*4600mm
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4250*2200*4500mm
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机器总量
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5380kg
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4980kg
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吊钩数
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1/2只
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1/2只
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吊钩很大载重
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200/500/1000/2000/5000kg
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200/500/1000/2000/5000kg
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抛丸器型号、功率
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ф420, 11/15kw
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ф420, 11/15kw
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抛丸量
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2*180/250kg
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2*180/250kg
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当需要处理工件和路面时,往往离不开抛丸机这类设备,而抛丸清理设备都是利用抛出弹丸进行撞击
影响抛丸机配件磨损的主要因素有配件材料、工作载荷、运动速度、温度、湿度、环境、润滑、表面加工质量、装配和安装质量、机件结构特点及运动性质等。
吊钩式抛丸机,在生产生活中,可能会遇到,很多我们不知道的情况,针对这,接下来小编来为大家介绍下一种比较常见的抛丸器不工作的问题,如何来解决吧。
给大家介绍下抛丸机抛丸后起皮的原因有哪些?
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